泵送系統占全球電能需求的將近20%，在某些工廠中，它們所消耗的電能可以占到整個工廠用電量的20%-25%。在加工、發電、水務和建筑行業中，離心泵是主要的耗能設備，其中管道離心泵占的份額較高。建筑和工廠是能效關注的重點，因為它們幾乎占全球用電量的80%。盡管如此，泵送設備卻很少被業內人士視為潛在的節能對象。
電機是拖水泵設備的主要驅動裝置，廣泛應用于工業、農業、交通、市政等多個行業和領域，是用電量zui大的耗電終端設備。2011年，我G電機保有量約17億千瓦，總耗電量約3萬億千瓦時，電機耗電占全社會總用電量的64%、工業用電的75%。
與此同時，我G電機的效率平均水平比G外低3-5個百分點，電機系統(電機與拖動設備)運行效率比G外低10-20個百分點。據估算，電機能效每提高一個百分點，每年可節約用電260多億千瓦時;如果電機系統效率提升5-8個百分點，每年節約的電量相當于2-3個三峽電站的發電量。
因電機在節能低碳領域的特殊性，發達GJ都將提高電機能效作為重要的節能措施。美G從1997年開始強制推行高效電機，2011年又強制推行超高效電機;歐盟于2011年也開始強制推行高效電機。通過GJ立法、高效電機系統研發、推廣應用等方面的努力，發達GJ在用電機能效處于較高水平。
ISW臥式管道離心泵
工信部節能司稱，《電機能效提升計劃(2013-2015年)》實施兩年來，雖然取得了一些成績，一部分低效電機已經淘汰，但目前行業仍有很大問題，能效虛標問題已然存在，在企業備案方面問題仍然較多;從市場來看，低效電機仍有很大市場，部分企業仍在生產淘汰電機，很多企業對生產高效電機持觀望態度。
2013年6月，工信部和GJ質檢總局聯合印發《電機能效提升計劃(2013-2015年)》，計劃提出到2015年累計推廣高效電機1.7億千瓦，淘汰在用低效電機1.6億千瓦，實施電機系統節能技改1億千瓦，實施淘汰電機高效再制造2000萬千瓦。
下面我們以生產采用《GB/T1032-2012三相異步電動機試驗方法》YE3標準電機的ISG80-160型號立式管道離心泵為例。
型號 額定功率 能效等G 轉換效率 一年用電量
YE3標準電機的ISG80-160型號立式管道離心泵為例。
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型號 |
額定功率 |
能效等G |
轉換效率 |
一年用電量 |
|
實際第小時耗電量 |
每天工作時數 |
每月工作天數 |
一年 |
管道離心泵臺數 |
電費價格 |
總費用 |
節約電費 |
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ISG80-160 |
7.5KW |
2 |
91% |
8.24 |
20 |
26 |
12 |
10 |
0.6 |
308505.6 |
65894.4 |
|
3 |
88% |
8.53 |
319363.2 |
55036.8 |
|
無 |
75% |
10 |
374400 |
0
|
由上例子可以看出采用新型YE3節能電機的管道離心泵可為用戶生產生活上所節約的電費相當于一年可以節省回幾臺新泵的價格。 |
